Nell'era dell'informazione elettronica del 21 ° secolo, i telefoni cellulari stanno diventando sempre più inseparabili nella nostra vita quotidiana. Nel mercato dei terminali mobili, i telefoni cellulari svolgono un ruolo sempre più importante. Si può vedere che il futuro mercato dei telefoni cellulari sarà ancora più ampio. Con il continuo cambiamento dei concetti di consumo dei consumatori, anche i requisiti per la produzione di telefoni cellulari stanno diventando sempre più elevati. Molte marche di smartphone hanno requisiti rigorosi sul processo LOGO della scocca. Anche i LOGO piccoli come adattatori di corrente, cuffie e alimentazione mobile vengono elaborati da macchine per marcatura laser.
Evoluzione dei materiali del corpo del telefono
La maggior parte dei primi corpi di telefoni cellulari erano fatti di plastica. Il materiale plastico solitamente utilizzato sulle custodie dei telefoni cellulari è il policarbonato, tra cui la serie LG-G, Nokia (Microsoft) Lumia e Samsung S5. Sono tutte materie plastiche tradizionali. Il telefono cellulare shell ha gli svantaggi di scarsa consistenza, scarsa dissipazione del calore, aspetto economico e combinazione stretta. Il materiale ceramico è diventato una stella nascente dei backplane dei telefoni cellulari negli ultimi anni. A settembre 2017, Xiaomi ha rilasciato MIX2. Secondo una ricerca di mercato condotta da professionisti, i materiali ceramici stanno gradualmente diventando un'arma competitiva per la differenziazione dell'elettronica di consumo di fascia alta. Si prevede che il mercato backplane in ceramica smart phone nel 2018 Lo spazio raggiungerà 11,6 miliardi di yuan. Tuttavia, a causa di fattori quali difficoltà di produzione e costi elevati, non è stato ampiamente utilizzato sul mercato. Allo stato attuale, la maggior parte dei modelli sul mercato utilizza un corpo interamente in alluminio, solitamente una lega di alluminio. Dopo che la lega di alluminio è stata anodizzata, è il materiale comune della cover posteriore di un telefono cellulare, comunemente noto come alluminio anodizzato.
Introduzione in alluminio anodizzato nero
La cover posteriore del telefono ha il logo del produttore e il carattere nero nell'area del numero seriale. A prima vista, sembra simile all'inchiostro. Ma in realtà, non è né la codifica dell'inchiostro né la serigrafia, che è anche trattata con il laser, comunemente nota come annerimento dell'allumina. Il metodo tradizionale consiste nell'utilizzare la serigrafia per stampare in superficie. L'inchiostro per serigrafia è pesante, non delicato, difficile da seguire per il colore e l'effetto di stampa non è l'ideale. La composizione di inchiostro utilizzata per la serigrafia è un elemento chimico di metallo pesante. Tutte le aziende ora specificano protezione a basse emissioni di carbonio e ambientale. Nella nuova tecnologia, i telefoni cellulari utilizzano la marcatura laser come metodo di marcatura, che può migliorare le capacità anti-contraffazione e aumentare il valore aggiunto, facendo apparire i prodotti di livello superiore e più attenti al marchio.
L'alluminio anodizzato si riferisce al rivestimento di uno strato denso di ossido di alluminio sulla superficie dell'alluminio e delle leghe di alluminio. Al fine di prevenire l'ulteriore ossidazione, le sue proprietà chimiche sono le stesse dell'ossido di alluminio. L'anodizzazione può migliorare significativamente la resistenza alla corrosione delle leghe di alluminio, aumentare la durezza superficiale e la resistenza all'usura delle leghe di alluminio e avere buone proprietà decorative dopo un adeguato trattamento di colorazione.
Principio nero in alluminio anodizzato
Il meccanismo di annerimento dell'allumina anodizzata è quello di ossidare ulteriormente e cambiare il materiale superficiale dello strato di allumina anodizzato con uno spessore del film di 5-20um in breve tempo focalizzando il laser ad alta densità di energia. Il principio di annerimento dell'allumina si basa sui nanometri. Effetto, poiché le particelle di ossido sono di dimensioni nanometriche dopo il trattamento laser, quindi le prestazioni di assorbimento della luce della sostanza sono aumentate, in modo che la luce visibile sia irradiata alla sostanza e assorbita, e la luce visibile sia molto ridotta, quindi è nera ad occhio nudo, quindi si chiama allumina annerente. Lo spessore dello strato di ossido di alluminio anodizzato e il processo di trattamento della superficie. In generale, lo spessore del film è di 5-20um e lo spessore del film determina direttamente l'effetto e l'efficienza del nero. Generalmente, lo spessore del film è 10-20um, che è più facile da annerire. Quando è inferiore a 8um, il film di ossido è troppo sottile, è facile da rompere e compaiono macchie bianche, che devono essere compensate da parametri laser. Inoltre, il processo di trattamento della superficie in alluminio anodizzato influirà direttamente sull'effetto annerimento. La sabbiatura e il disegno superficiale sono processi comuni. Lo spessore della sabbiatura avrà effetti diversi sull'effetto di marcatura. Più fini sono le particelle di sabbiatura, migliore è l'effetto di annerimento. . Si raccomanda che lo spessore dell'alluminio anodico sia di 10-15 μm, in modo che l'effetto di oscurità globale sia migliore.
Utilizzare il laser per contrassegnare il marchio, il modello e il testo neri sulla superficie del materiale in alluminio anodizzato. Questa applicazione è stata ampiamente utilizzata dai produttori di elettronica come Apple, Huawei, ZTE, OPPO, VIVO, ecc. Sulla calotta dei prodotti elettronici per marcare marchi, modelli, ecc. Incisi in nero. Per queste applicazioni, i laser a fibra MOPA sono attualmente utilizzati per elaborarli. Poiché il laser MOPA ha una vasta gamma di ampiezza e regolazione della frequenza degli impulsi, è possibile utilizzare i parametri di larghezza e frequenza degli impulsi stretti per contrassegnare l'effetto del nero sulla superficie del materiale e diversi livelli di grigio possono essere contrassegnati da diversi combinazioni di parametri.
Con lo sviluppo dei tempi e delle esigenze delle applicazioni di mercato, il processo di serigrafia passato è stato gradualmente sostituito dalla marcatura laser. La marcatura laser è un moderno metodo di elaborazione di precisione e metodi di elaborazione tradizionali come la stampa, il punteggio meccanico e la lavorazione a scarica elettrica. Rispetto a ciò, ha vantaggi ineguagliabili. La macchina per marcatura laser ha le caratteristiche di esente da manutenzione, alta flessibilità, alta affidabilità, ecc. Ed è particolarmente adatta per aree con elevati requisiti di finezza, profondità e scorrevolezza. I prodotti elettronici personali rappresentati dai telefoni cellulari hanno cambiato positivamente e facilitato la vita delle persone. Funzionalizzazione, intelligenza e intelligenza sono la direzione di sviluppo dei telefoni cellulari. Con il progresso tecnologico dell'industria della microelettronica e il perseguimento delle persone nella personalizzazione dei telefoni cellulari, la tecnologia di elaborazione fine della marcatura laser svolgerà un ruolo sempre più importante nella produzione di telefoni cellulari.
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